0086-15068518279 (چینی)/001-5416026691 (انگلیسی) 
در
مسیر کنترل دو کانال به طور کامل دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC اتوماتیک یکی از فن آوری های اصلی آن برای دستیابی به تولید کارآمد و خودکار است. این فناوری اجازه می دهد تا عملیات بارگذاری و بارگیری ربات و تخلیه به طور همزمان از طریق یک سیستم کنترل مستقل دو کانال انجام شود و از این طریق به طور قابل توجهی بازده تولید تجهیزات را بهبود می بخشد. چرخ های کنترل شده سنتی تک کانال باید در حین پردازش مکث کنند تا بارگذاری و تخلیه شوند ، در حالی که کنترل دو کانال این زمان انتظار را از بین می برد ، و فرآیند پردازش را منسجم تر می کند ، به خصوص برای تولید مداوم مقادیر زیادی از قطعات مناسب است.
نقش اصلی مسیر کنترل دو کانال عمدتاً در سه جنبه منعکس می شود: اول ، عملکرد موازی پردازش و بارگیری و تخلیه را تحقق می بخشد. در حالت کنترل سنتی تک کانال ، هنگامی که چرخ چرخ در حال پردازش است ، دستگاه Manipulator یا بارگیری و تخلیه باید منتظر بماند تا فرآیند فعلی قبل از بارگیری و تخلیه به اتمام برسد و در نتیجه زمان بیکار برای تجهیزات باشد. کنترل دو کانال به ترتیب برنامه سنگ زنی و سیستم بارگذاری و بارگیری خودکار را به ترتیب توسط دو کانال مستقل کنترل می کند ، به طوری که این دو می توانند همزمان همزمان اجرا شوند ، در نتیجه زمان بیکار بودن تجهیزات را کاهش می دهد.
کنترل دو کانال چرخه تولید را بهینه می کند و راندمان کلی را بهبود می بخشد. در حالت پردازش تک تکه ، زمان چرخه یک چرخ سنتی شامل زمان سنگ زنی ، بارگذاری و بارگیری زمان و زمان تنظیم مجدد تجهیزات است. پس از اتخاذ کنترل دو کانال ، زمان سنگ زنی و بارگذاری و تخلیه می تواند تا حدی یا کاملاً همپوشانی باشد ، به طوری که زمان چرخه عمدتاً به زمان سنگ زنی بیشتر بستگی دارد و بسته به پیچیدگی قطعه کار و نیازهای پردازش ، می توان بازده کلی را 40 ~ 40 ٪ بهبود بخشید.
سرانجام ، کنترل دو کانال نیازهای تولید خودکار با دقت بالا را برآورده می کند. این سیستم می تواند به طور دقیق اقدامات سنگ زنی و روبات ها را هماهنگ کند ، از تداخل بین اجزای کلیدی مانند دستکاری ها و چرخ های سنگ زنی جلوگیری کند و از ایمنی و ثبات فرآیند پردازش اطمینان حاصل کند. این ویژگی باعث می شود که آن را به خصوص برای سناریوهای تولید انبوه مانند شفت های دقیق ، یاتاقان ها و قطعات خودرو که نیاز به قوام ابعادی دقیق دارند ، مناسب باشد.
مسیر کنترل دو کانال از مزایای فنی قابل توجهی نسبت به کنترل سنتی تک کانال برخوردار است. از نظر راندمان پردازش ، کنترل تک کانال به دلیل حالت سریال کارآمدتر است ، در حالی که کنترل دو کانال باعث افزایش کارایی تولید از طریق عملکرد موازی می شود. از نظر اتوماسیون ، کنترل تک کانال معمولاً به مداخله دستی یا عملکرد گام به گام متکی است ، در حالی که کنترل دو کانال به همکاری کاملاً اتوماتیک دست می یابد و نیاز به مداخله انسان را کاهش می دهد.
از نظر سناریوهای قابل اجرا ، کنترل تک کانال برای تولید آزمایشی دسته کوچک یا تولید انعطاف پذیر مناسب تر است ، در حالی که کنترل دو کانال برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ طراحی شده است. علاوه بر این ، کنترل دو کانال زمان چرخه را با همپوشانی سنگ زنی و بارگذاری و تخلیه زمان بهینه می کند ، در حالی که کنترل تک کانال نمی تواند به چنین همپوشانی زمانی برسد. این مزایا باعث می شود کنترل دو کانال یک انتخاب ایده آل برای تولید با دقت بالا و با راندمان بالا باشد.
دستگاه های سنگ زنی استوانه ای کاملاً اتوماتیک CNC با مسیرهای کنترل دو کانال نقش مهمی در صنایع مختلف دارند. در زمینه تولید قطعات خودرو ، از آن برای سنگ زنی کارآمد اجزای کلیدی مانند میل لنگ ، میل بادامک و شفت های انتقال برای تأمین نیازهای صنعت خودرو برای دقت و تولید در مقیاس بزرگ استفاده می شود. در صنعت تولید بلبرینگ ، این فناوری به ویژه برای پردازش دسته ای از حلقه های بلبرینگ دقیق مناسب است تا از قوام ابعادی و پایان سطح اطمینان حاصل شود.
علاوه بر این ، در ساخت اجزای هیدرولیک و پنوماتیک ، چرخ های دارای مسیرهای کنترل دو کانال می توانند قطعات دقیق مانند میله های پیستون و هسته های دریچه ، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول را به طور مؤثر پردازش کنند. ویژگی های متداول این سناریوهای کاربردی الزامات مربوط به دقت بالا ، قوام بالا و راندمان بالا است و مسیرهای کنترل دو کانال فقط می توانند این الزامات تولید دقیق را برآورده کنند .
