شرکت دستگاه سازنده Zhejiang Quanshun ، Ltd.

درباره ما

شرکت دستگاه سازنده Zhejiang Quanshun ، Ltd. تولید کننده حرفه ای ماشین های سنگ زنی دقیق است. این منطقه در ژوجی، استان ژجیانگ، منطقه اصلی توسعه اقتصادی دلتای رودخانه یانگ تسه واقع شده است. 65 کیلومتر از هانگژو، 180 کیلومتر از شانگهای، 60 کیلومتر از فرودگاه بین المللی هانگژو، و 60 کیلومتر دورتر از بزرگراه هایی مانند Hangjinqu، Zhuyong و Shaozhu، با حمل و نقل مناسب و موقعیت جغرافیایی منحصر به فرد فاصله دارد.

مساحت این شرکت 35000 متر مربع و مساحت ساختمان 32000 متر مربع می باشد. شرکت دستگاه سازنده Zhejiang Quanshun ، Ltd. دارای پایه تولید ماشین ابزار و پایه تولید قطعات هیدرولیک است. محصولات اصلی عبارتند از مشخصات مختلف ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای معمولی (CNC)، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای سطح انتهایی CNC، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای CNC بارگیری و تخلیه خودکار، ماشین‌های سنگ‌زنی کامپوزیت، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای با دقت بالا (CNC) و ما می‌توانیم ماشین‌های سنگ‌زنی مختلف را با توجه به نیازهای مختلف طراحی کنیم و ماشین‌های سنگ‌زنی مختلف را توسعه دهیم. کاربران و ارائه فناوری، نرم افزار، خدمات آموزشی و راه حل های اتوماسیون مربوطه. شرکت ما دارای قابلیت های کامل تحقیق و توسعه محصول است، سیستم کیفیت IS09001-2015 و گواهینامه های ایمنی CE را گذرانده و به عنوان "شرکت ملی با فناوری پیشرفته" نامگذاری شده است. در سال 2021، به عنوان یک شرکت تخصصی و جدید کوچک و متوسط ​​در استان ژجیانگ رتبه بندی شد. ما همچنین دارای صلاحیت های خود صادراتی هستیم. شرکت ما به مفهوم "اول کیفیت، اول شهرت، اول خدمات" پایبند است، به طوری که محصولات ما شهرت خوبی در بازار داشته باشند. در حال حاضر محصولات ما به بیش از 20 کشور مانند ایالات متحده، آلمان، ژاپن و آسیای جنوب شرقی صادر شده است.

افتخار

  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی

خبر

  • دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC دو سیم چرخ
    Mk1350t2
    Mk1350t2
  • دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC با نگهدارنده چرخ سنگ زنی موبایل
    MK1350T1
    MK1350T1
  • دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC سری MK/MAK
    Mk1350b
    Mk1350b

دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC

A دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC مواد را از سطح بیرونی یا داخلی قطعه کار دوار با استفاده از چرخ سنگ زنی با کنترل دقیق حذف می کند و دقت ابعادی در ابعاد میکرون و پرداخت سطحی را ایجاد می کند که سنگ زنی دستی به طور مداوم نمی تواند مطابقت داشته باشد. این ابزار استاندارد برای تکمیل شفت ها، غلطک ها، دوک ها و مسابقه های بلبرینگ است که در آن تحمل و تکرارپذیری بیش از زمان چرخه اهمیت دارد. در زیر، این مقاله نحوه عملکرد دستگاه، محل استفاده از آن و نحوه انتخاب دستگاهی را که متناسب با نیازهای تولیدی شما باشد، توضیح می‌دهد.

مزایای سنگ زنی استوانه ای CNC چیست؟

در مقایسه با سنگ زنی دستی یا نیمه اتوماتیک، آسیاب استوانه ای CNC دستاوردهای قابل اندازه گیری در دقت، سازگاری و کارایی کار ارائه می دهد. طبق داده‌های صنعت Mordor Intelligence، مدل‌های کنترل‌شده با CNC در حال حاضر سهم عمده‌ای از بازار جهانی ماشین‌های سنگ‌زنی را به خود اختصاص داده‌اند که نشان‌دهنده تغییر صنعت گسترده به سمت تولید خودکار و مبتنی بر داده نسبت به تنظیمات دستی است. دلایل این تغییر به چند مزیت عملی برمی گردد.

  • دقت قابل تکرار هنگامی که یک برنامه آسیاب تنظیم می شود، هر قسمت در دسته با همان نرخ تغذیه، سرعت چرخ و زمان ماندن یکسان پردازش می شود، و تغییرپذیری ناشی از تغذیه دستی از بین می رود.
  • تحمل های سخت تر بازخورد حلقه بسته و اندازه‌گیری در حین فرآیند به ماشین‌های CNC اجازه می‌دهد تا تلورانس‌هایی را در محدوده میکرون تک رقمی نگه دارند، که دستیابی به طور مداوم با دست دشوار است.
  • نرخ قراضه پایین تر جبران خودکار سایش چرخ و رانش حرارتی احتمال رسیدن قطعات خارج از مشخصات به مرحله تولید بعدی را کاهش می دهد.
  • کاهش وابستگی اپراتور برنامه‌ها را می‌توان ذخیره کرد و مجدداً استفاده کرد، بنابراین تغییر بین شماره‌های قطعه هر بار به یک اپراتور آسیاب بسیار با تجربه نیاز ندارد.
  • توان عملیاتی بالاتر در طولانی مدت گزینه های بارگیری و تخلیه خودکار زمان اجرای بدون مراقبت را افزایش می دهد، که برای مغازه هایی که چندین شیفت کاری دارند مهم است.

این مزایا در طول عمر دستگاه ترکیب می شوند. کارگاهی که از آسیاب دستی به سنگ‌زنی CNC تغییر می‌کند، معمولاً بیشترین سود را در قطعاتی می‌بیند که به قطرهای متعدد، مخروطی‌ها یا شانه‌ها روی یک قطعه کار نیاز دارند، زیرا کنترل‌کننده CNC می‌تواند این ویژگی‌ها را بدون تغییر موقعیت دستی ترتیب دهد.

اجزای کلیدی a چیست؟ آسیاب استوانه ای CNC

هر ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC حول مجموعه کوچکی از زیرسیستم های اصلی ساخته شده است که با هم کار می کنند تا قطعه کار را نگه دارند، چرخ سنگ زنی را به حرکت درآورند و حرکت نسبی بین آنها را کنترل کنند. درک این مولفه ها ارزیابی مشخصات ماشین و تشخیص مشکلات عملکرد را بعدا آسان تر می کند.

جزء تابع
تخت و پایه پایه سازه را فراهم می کند؛ معمولاً چدن یا بتن پلیمری برای کاهش لرزش و مقاومت در برابر اعوجاج حرارتی.
سر سر قطعه کار را نگه می دارد و می چرخاند، اغلب با سرعت دوک قابل برنامه ریزی مطابق با مواد و قطر چرخ.
دمپایی از انتهای مخالف قطعات کار بلند یا باریک پشتیبانی می کند تا از انحراف در هنگام سنگ زنی جلوگیری کند.
سر چرخ سنگ زنی موتور اسپیندل و چرخ سنگ زنی را در خود جای داده است. برای کنترل عمق برش در امتداد محور X حرکت می کند.
کنترلر CNC چرخه برنامه ریزی شده را اجرا می کند، هماهنگی محور را مدیریت می کند و سایش چرخ یا جبران حرارتی را اعمال می کند.
واحد پانسمان چرخ چرخ سنگ زنی را به طور خودکار در بین چرخه ها تغییر شکل داده و تیز می کند تا عملکرد برش حفظ شود.
سنجش در حین فرآیند قطر قطعه کار را در حین سنگ زنی اندازه گیری می کند و داده ها را برای تصحیح بلادرنگ به کنترل کننده برمی گرداند.
سیستم خنک کننده دمای سنگ زنی را کنترل می کند و برای محافظت از پوشش سطح و ثبات ابعادی، لایه ها را از بین می برد.

ماشین‌های پیشرفته ویژگی‌هایی مانند محرک‌های موتور خطی برای پاسخ محوری سریع‌تر، سر چرخ‌های چندگانه برای سنگ‌زنی ترکیبی خارجی و صورت، و رابط‌های اتوماسیون برای بارگذاری رباتیک اضافه می‌کنند. ترکیب خاص این اجزا تعیین می کند که یک ماشین چه چیزی می تواند تولید کند و با چه سرعتی می تواند آن را تولید کند.

کدام صنایع استفاده می کنند ماشین سنگ زنی استوانه ای CNCs

تقاضا برای سنگ زنی استوانه ای شامل هر صنعتی است که به اجزای چرخشی یا محوری با الزامات تحمل سخت متکی است. تحقیقات بازار از Mordor Intelligence اشاره می‌کند که تقاضا برای این ماشین‌ها در بخش‌هایی است که به دقت زیر میکرونی نیاز دارند، از جمله پیشرانه خودروهای الکتریکی، تعمیر و نگهداری هواپیما، و تکمیل ویفر نیمه‌رسانا.

صنعت برنامه معمولی
خودرو میل لنگ، میل بادامک، محور، شفت انتقال، و شفت روتور موتور EV.
هوافضا و دفاع اجزای ارابه فرود، محورهای توربین و میله های محرک هیدرولیک که به مقاومت در برابر خستگی بالا نیاز دارند.
دستگاه های پزشکی ایمپلنت های ارتوپدی، شفت ابزار جراحی و پین های دقیق.
ساخت بلبرینگ نژادهای یاتاقان داخلی و خارجی که نیاز به گرد بودن و پرداخت سطحی در محدوده های دقیق دارند.
هیدرولیک و پنوماتیک میله های سیلندر و قرقره های سوپاپ که باید تحت فشار به طور قابل اعتماد آب بندی شوند.
ماشین آلات عمومی شفت پمپ، چرخ دنده و غلتک مورد استفاده در تولید تجهیزات صنعتی.

در این پایگاه تقاضا، همان گزارش Mordor Intelligence نشان می‌دهد که آسیاب‌های استوانه‌ای تقریباً 27 درصد از بازار ماشین‌های آسیاب گسترده‌تر را بر اساس نوع محصول در سال 2024 در اختیار داشتند، و آنها را به یکی از بزرگترین دسته‌های تک در کنار آسیاب‌های سطحی تبدیل می‌کند. این نشان‌دهنده این است که چگونه قطعات شفت و غلتکی به طور گسترده در سراسر تولید استفاده می‌شوند، نه اینکه یک کاربرد خاص محدود به یک بخش واحد باشد.

چگونه می توان به دقت بالا در سنگ زنی استوانه ای دست یافت؟

دقت در سنگ زنی استوانه ای نتیجه یک تنظیم نیست، بلکه ترکیبی از سختی ماشین، کنترل فرآیند و مدیریت محیطی است. عوامل زیر بیشترین تأثیر را بر روی تحمل نهایی و پرداخت سطحی به دست آمده دارند.

  1. سختی ماشین. یک ساختار بستر سنگین و به خوبی میرا شده در برابر انحراف تحت نیروی سنگ زنی مقاومت می کند که مستقیماً بر گرد و صاف بودن تأثیر می گذارد.
  2. دوک و کیفیت بلبرینگ. دوک های کم ریزش ارتعاشات انتقال یافته به سطح قطعه کار را به حداقل می رساند و علائم پچ پچ را کاهش می دهد.
  3. انتخاب چرخ و پانسمان. تطبیق نوع ساینده و سنگ ریزه با مواد قطعه کار، همراه با پانسمان مکرر، لبه برش را تیز و ثابت نگه می دارد.
  4. پایداری حرارتی سنگ زنی گرمایی ایجاد می کند که می تواند هم قطعه کار و هم ساختار ماشین را گسترش دهد. جریان مایع خنک کننده و کنترل دمای محیط این رانش را محدود می کند.
  5. سنجش در فرآیند و بازخورد. اندازه‌گیری بی‌درنگ به کنترل‌کننده اجازه می‌دهد تا قبل از اینکه قطعه‌ای از تحمل خارج شود، نرخ تغذیه را تنظیم کند، نه اینکه خطا را بعد از واقعیت تشخیص دهد.
  6. دقت کار چاک‌ها، مرکزها و تکیه‌گاه‌های ثابت باید قطعه را با حداقل خروجی نگه دارند، زیرا هر گونه خطا در اینجا مستقیماً به سطح زمین منتقل می‌شود.

در عمل، بیشتر مسائل مربوط به دقت به یکی از این دو علت بازمی‌گردد: سفتی ناکافی دستگاه برای موادی که در حال زمین‌کردن است، یا کنترل حرارتی و لرزش ناکافی در محیط کارگاه. پرداختن به متغیرهای فرآیند بالا معمولا مقرون به صرفه تر از تعیین بیش از حد خود ماشین است.

نحوه انتخاب ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC مناسب

انتخاب ماشین سنگ زنی باید از قسمت شروع شود نه کاتالوگ. معیارهای زیر به محدود کردن پیکربندی مناسب برای نیاز تولیدی معین کمک می کند.

  • محدوده اندازه قطعه کار حداکثر قطر، طول و وزنی را که سر و دم می‌توانند تحمل کنند، بدون کاهش استحکام، تأیید کنید.
  • الزامات تحمل رده‌بندی تکرارپذیری دستگاه را با سخت‌ترین تلورانس در ترکیب قطعات خود مطابقت دهید، با حاشیه برای سایش چرخ در طول زمان.
  • حجم تولید. اجرای با حجم بالا سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار را توجیه می کند، در حالی که کار با حجم کم یا نمونه اولیه ممکن است چنین نباشد.
  • پیچیدگی بخش قطعات با قطرهای چندگانه، مخروطی‌ها یا ویژگی‌های صورت از کنترل چند محوره و سرهای آسیاب خارجی و صورت ترکیبی بهره می‌برند.
  • نیازهای اتوماسیون در نظر بگیرید که آیا خط به رابط رباتیک، اندازه گیری در حین فرآیند یا تشخیص از راه دور برای تعمیر و نگهداری پیش بینی شده نیاز دارد.
  • پشتیبانی پس از فروش. توانایی سازنده برای ارائه قطعات یدکی، آموزش و به روز رسانی نرم افزار در طول عمر دستگاه، نه فقط قیمت اولیه خرید، را ارزیابی کنید.

شرکت ما تجهیزات سنگ زنی را از یک تأسیسات 35000 متر مربعی با مساحت ساختمان 32000 متر مربع تولید می کند که یک پایه تولید ماشین ابزار اختصاصی با پایه تولید قطعات هیدرولیک را ترکیب می کند. محدوده محصول شامل ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای معمولی و CNC، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای انتهایی CNC، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای CNC بارگیری و تخلیه اتوماتیک، ماشین‌های سنگ‌زنی کامپوزیت و ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای معمولی و CNC با دقت بالا می‌شود. برای برنامه‌هایی که خارج از مشخصات کاتالوگ استاندارد هستند، تیم مهندسی ما ماشین‌های سنگ‌زنی ویژه غیراستاندارد را نیز طراحی می‌کند و فناوری، نرم‌افزار، آموزش و ادغام اتوماسیون را پشتیبانی می‌کند.

شرکت ما دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001-2015 و گواهینامه ایمنی CE است و به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است. در سال 2021، ما به عنوان یک شرکت تخصصی و جدید کوچک و متوسط ​​در استان ژجیانگ رتبه بندی شدیم. با صلاحیت‌های خود صادراتی، محصولات ما در حال حاضر به بیش از 20 کشور از جمله ایالات متحده، آلمان، ژاپن و بازارهای سراسر آسیای جنوب شرقی می‌رسند که بر اساس تعهدی دیرینه به کیفیت، اول شهرت، و اول خدمات بنا شده است.

پرسش و پاسخ ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC

تفاوت بین سنگ زنی استوانه ای و آسیاب بدون مرکز چیست؟ سنگ زنی استوانه ای قطعه کار را بین مراکز یا در یک چاک نگه می دارد، در حالی که سنگ زنی بدون مرکز قطعه را روی یک تیغه استراحت کار پشتیبانی می کند و آن را با چرخ تنظیم می چرخاند، که مناسب تولید قطعات گرد ساده با حجم بالا است.
یک آسیاب استوانه ای CNC چه تحمل هایی می تواند داشته باشد آسیاب‌های استوانه‌ای CNC که به خوبی نگهداری می‌شوند معمولاً تلورانس‌هایی در محدوده مثبت یا منفی 0.002 میلی‌متر تا 0.005 میلی‌متر دارند، با مدل‌های با دقت بالا که می‌توانند نتایج محکم‌تری در شرایط کنترل‌شده داشته باشند.
چرخ سنگ زنی هر چند وقت یک بار نیاز به پانسمان دارد فرکانس پانسمان به مواد چرخ، سختی قطعه کار و سطح مورد نیاز بستگی دارد، اما چرخه‌های پانسمان خودکار معمولاً بین دسته‌ها یا پس از تعداد معینی از قطعات برنامه‌ریزی می‌شوند.
آیا یک دستگاه می تواند سنگ زنی خارجی و داخلی را انجام دهد برخی از پیکربندی‌ها هر دو را با سر چرخ‌های قابل تعویض یا گزینه‌های اسپیندل اضافی پشتیبانی می‌کنند، اگرچه ماشین‌های اختصاصی اغلب استحکام بهتری را برای هر کار خاص ارائه می‌دهند.
یک آسیاب استوانه ای CNC به چه تعمیراتی نیاز دارد تعمیر و نگهداری معمولی شامل فیلتراسیون مایع خنک کننده، بررسی روانکاری دوک، تأیید تعادل چرخ و کالیبراسیون دوره ای سیستم اندازه گیری در حین فرآیند است.
یک ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC معمولاً چقدر دوام می آورد با تعمیر و نگهداری مناسب، اجزای ساختاری یک ماشین خوش ساخت می توانند برای پانزده تا بیست سال یا بیشتر در خدمت باقی بمانند، اگرچه کنترلرها و الکترونیک ممکن است زودتر به روز شوند.