صورت CNC و دستگاه سنگ زنی استوانه ای

A ماشین سنگ زنی صورت و استوانه ای CNC قطر بیرونی، سطح انتهایی و شانه یک قطعه کار را به صورت یکپارچه آسیاب می کند و نیازی به جابجایی قطعه بین عملیات سنگ زنی جداگانه را از بین می برد. این قابلیت تک راه اندازی دلیل اصلی این است که این ماشین ها برای قطعاتی از نوع شفت مشخص می شوند که قطر و وجه باید در عرض چند میکرون به صورت هم محور و مربع با یکدیگر باقی بمانند. بخش‌های زیر نحوه عملکرد فرآیند، چرایی هم‌محور بودن آن را توضیح می‌دهد و چگونه می‌دانید که آیا تولید شما به این پیکربندی نیاز دارد یا خیر.

مزایای سنگ زنی صورت و استوانه ای چیست؟

سنگ زنی یک صفحه و یک قطر استوانه ای با هم در یک چرخه، دقت و مشخصات کارایی یک قطعه را در مقایسه با آسیاب کردن هر ویژگی به طور جداگانه در ماشین های مختلف یا در عملیات های مختلف تغییر می دهد. مزایای اصلی در زیر خلاصه شده است.

• دقت تک راه اندازی از آنجایی که در حالی که قطعه در همان چوکینگ باقی می‌ماند، صورت و قطر آسیاب می‌شوند، هیچ خطایی در فیکس کردن مجدد برای ترکیب بین دو ویژگی وجود ندارد.
• مربع بودن بهبود یافته وجه عمود بر همان محور چرخشی مورد استفاده برای قطر است که مربعی بودن صورت به قطر را بدون گام تراز ثانویه محکم نگه می دارد.
• کاهش زمان چرخه ترکیب عملیاتی که در غیر این صورت به ماشین دوم یا یک مرحله تغییر موقعیت دستی نیاز دارند، کل زمان چرخه قطعه را کوتاه می کند.
• ریسک رسیدگی کمتر انتقال کمتر بین ماشین‌ها به معنای احتمال کمتری برای بریدگی، خراش یا آسیب‌دیدگی بر روی سطوح تمام‌شده است.
• کیفیت دسته ای ثابت هنگامی که برنامه CNC ثابت شد، هر قسمت در اجرا دنباله‌ای یکسان از پاس‌های صورت و قطر را دریافت می‌کند و تغییرات قسمت به قسمت را کاهش می‌دهد.

نشریه تجاری Modern Machine Shop یک نمونه واقعی از این مزیت را در یک کارگاه سنگ زنی دقیق ثبت کرد، جایی که یک فرآیند راه اندازی به 9 قطر مختلف، صورت و شانه اجازه می داد تا روی یک محور بلند آسیاب شوند و در عین حال تمرکز بسیار محکمی در تمام ویژگی ها وجود داشت، نتیجه ای که فروشگاه اشاره کرد در فرآیند قبلی خود به چندین دستگاه نیاز داشت.

ماشین سنگ زنی استوانه ای و صورت CNC چگونه کار می کند

A ماشین سنگ زنی صورت و استوانه ای CNC به طور معمول یک چرخ سنگ زنی استاندارد OD را با یک چرخ سنگ زنی یا صفحه چرخ جداگانه جفت می کند که توسط کنترل کننده CNC هماهنگ می شود، بنابراین نیازی به جدا کردن قطعه بین عملیات نیست. توالی فرآیند کلی در زیر مشخص شده است.

سنگ زنی غوطه ور معمولاً برای قسمت صورت و شانه چرخه استفاده می شود. با توجه به مواد مرجع سنگ زنی دانشگاه ابزار، این روش اجازه می دهد تا صورت و قطر شانه قطعه کار به طور همزمان با استفاده از چرخ زاویه دار آسیاب شود، که یکی از تکنیک هایی است که صورت ترکیبی و سنگ زنی استوانه ای را در قسمت های شافت شانه ای کارآمد می کند.

چگونه یک آسیاب صورت و استوانه ای هم محوری بالا را تضمین می کند؟

هم محوری، هم ترازی بین دو یا چند ویژگی با محور اسمی یکسان، ویژگی است که ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای و صورت مخصوصاً برای محافظت از آن ساخته شده‌اند. چندین عامل طراحی و فرآیند برای رسیدن به این هدف با هم کار می کنند.

1. محور مرجع واحد. از آنجایی که قطعه کار بین عملیات قطر و وجه حرکت نمی‌کند، هر دو ویژگی نسبت به یک دوک یا محور مرکزی زمین می‌شوند و خطای هم‌ترازی ایجاد شده با فشار دادن مجدد روی یک ماشین جداگانه حذف می‌شود.
2. سر و دوک سفت و سخت. یک دوک نخ ریسی هر گونه لرزش را که در غیر این صورت مستقیماً به قطر و هندسه صورت منتقل می شود به حداقل می رساند.
3. کار پایدار. چاک‌ها، کلت‌ها یا وسایل بین مرکز باید قطعه را با حداقل انحراف نگه دارند، زیرا هر حرکتی در طول چرخه بر هر دو ویژگی زمین به طور یکسان تأثیر می‌گذارد.
4. کنترل محور همگام کنترل‌کننده CNC، X، Z و هر محور چرخشی یا نمایه‌سازی سر چرخ را دقیقاً هماهنگ می‌کند، بنابراین انتقال از آسیاب قطری به سنگ‌زنی چهره، یک مرحله موقعیتی ایجاد نمی‌کند.
5. اندازه گیری در فرآیند سیستم‌های اندازه‌گیری که هم قطر و هم موقعیت صورت را در طول چرخه بررسی می‌کنند، به کنترل‌کننده اجازه می‌دهند تا قبل از اتمام قطعه، به جای تکیه بر بازرسی پس از فرآیند برای تشخیص خطا، دریفت را تصحیح کند.
6. مدیریت حرارتی تحویل مایع خنک‌کننده و کنترل دمای ماشین، انبساط حرارتی را محدود می‌کند که در غیر این صورت می‌تواند رابطه بین قطر زمین و وسط چرخه را تغییر دهد.

در کاربردهایی مانند قرقره‌های سوپاپ هیدرولیک، شانه‌های محل یاتاقان و وجه‌های آب‌بند، هم‌محور بودن و مربع‌بودن بین قطر و وجه اغلب مهم‌ترین تلورانس در طراحی قطعه است، به همین دلیل است که این ویژگی‌ها معمولاً برای سنگ‌زنی استوانه‌ای و صورت تک‌تنظیمی نامیده می‌شوند تا اینکه بین دو دستگاه تقسیم شوند.

چه زمانی به ماشین سنگ زنی صورت و استوانه ای CNC نیاز دارید؟

هر شفت یا قسمت استوانه ای نیاز به سنگ زنی ترکیبی و استوانه ای ندارد. تصمیم به طور کلی به این بستگی دارد که صورت و قطر چقدر باید با یکدیگر ارتباط داشته باشند و این قطعه چقدر ویژگی های مشابه دارد.

کاربردهای متداول عبارتند از میله های سیلندر هیدرولیک با شانه های آب بندی، شفت های پمپ با وجه های محل یاتاقان، قرقره های سوپاپ، و روکش چرخ دنده که در آن صورت باید در مونتاژ نهایی به طور مربعی در برابر یک قطعه جفت کننده ثبت شود. صنایعی که به شدت به این تلورانس ها متکی هستند شامل هیدرولیک، اجزای محرکه خودرو، و تولید ماشین آلات صنعتی عمومی است، جایی که روابط رو در رو به طور مستقیم بر نحوه مهر و موم شدن یا قرار گرفتن یک قطعه در مجموعه آن تأثیر می گذارد.

نحوه انتخاب چهره CNC و آسیاب استوانه ای مناسب

انتخاب پیکربندی مناسب ماشین به هندسه قطعه، الزامات تحمل و حجم تولید بستگی دارد. ملاحظات زیر به تعیین مشخصات مناسب کمک می کند.

• ظرفیت نوسان و طول قطعه حداکثر قطر و طولی که سر، دم و محدوده سفر می‌توانند برای بزرگترین قطعه مورد انتظار شما در نظر بگیرند را تأیید کنید.
• پیکربندی سر چرخ تصمیم بگیرید که آیا یک سر چرخ شاخص یا یک چرخ صورت اختصاصی در کنار چرخ OD بهتر با ترکیب قطعات معمولی شما مطابقت دارد.
• الزامات تحمل و هم محوری. ویژگی‌های تکرارپذیری ماشین و خروجی دوک را با سخت‌ترین میزان تحمل قطر به قطر در نقشه‌های قطعه‌تان مطابقت دهید.
• نیازهای اندازه گیری در فرآیند برای فراخوانی های کواکسیالیته بسیار فشرده، تأیید کنید که دستگاه به جای اتکا به بازرسی پس از فرآیند، از بازخورد اندازه گیری بلادرنگ پشتیبانی می کند.
• حجم تولید و اتوماسیون. حجم‌های بالاتر ممکن است سیستم‌های بارگیری و تخلیه خودکار را برای افزایش زمان اجرای بدون مراقبت توجیه کند.
• در دسترس بودن خدمات و پشتیبانی توانایی سازنده برای ارائه قطعات یدکی، آموزش اپراتور و پشتیبانی نرم افزاری در درازمدت را ارزیابی کنید، زیرا ماشین های صورت و استوانه معمولاً یک سرمایه گذاری بلند مدت هستند.

شرکت ما ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای و صورت CNC را از تأسیسات 35000 متر مربعی با مساحت ساختمانی 32000 متر مربع تولید می‌کند که ترکیبی از پایه تولید ماشین ابزار اختصاصی با پایه تولید قطعات هیدرولیک است. طیف محصولات ما شامل ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای معمولی و CNC، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای انتهایی CNC، ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای CNC بارگیری و تخلیه اتوماتیک، ماشین‌های سنگ‌زنی کامپوزیت و ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای معمولی و CNC با دقت بالا است. برای هندسه قطعات خارج از مشخصات کاتالوگ استاندارد، تیم مهندسی ما ماشین‌های سنگ‌زنی ویژه غیر استاندارد را نیز طراحی می‌کند و فناوری، نرم‌افزار، آموزش و ادغام اتوماسیون را پشتیبانی می‌کند.

شرکت ما دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001-2015 و گواهینامه ایمنی CE است و به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است. در سال 2021، ما به عنوان یک شرکت تخصصی و جدید کوچک و متوسط ​​در استان ژجیانگ رتبه بندی شدیم. با صلاحیت‌های خود صادراتی، محصولات ما در حال حاضر به بیش از 20 کشور از جمله ایالات متحده، آلمان، ژاپن و بازارهای سراسر آسیای جنوب شرقی می‌رسند که بر اساس تعهدی دیرینه به کیفیت، اول شهرت، و اول خدمات بنا شده است.

سوالات متداول ماشین سنگ زنی صورت و استوانه ای CNC