چرخ استوانه ای CNC چیست؟

چرخ های استوانه ای CNC به دستگاه های سنگ زنی CNC یا دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC نیز گفته می شود. آنها در اصل دستگاه های سنگ زنی هستند که توسط سیستم CNC کنترل می شوند. CNC مخفف کنترل عددی رایانه است که به یک واحد خودکار اشاره دارد که ابزارهای ماشینکاری را توسط یک رایانه کنترل می کند. یک چرخ استوانه ای نام خود را از اسپیندل سنگ زنی که دارای شکل استوانه ای است ، دارد. یک دستگاه به همین ترتیب کارهای سنگ زنی را با حرکت چرخشی ابزار سنگ زنی که توسط دوک نخ ریخته است ، انجام می دهد.

کار سنگ زنی که توسط یک چرخ استوانه ای CNC انجام می شود از این طریق پیش می رود: این عمل از قبل برنامه ریزی شده بر روی یک رایانه و سیستم CNC یک سری دستورالعمل ها را به چرخ چرخ می دهد تا عمل بسیار را انجام دهد. فرایند برنامه نویسی به CAD گفته می شود که مخفف طراحی رایانه است. محبوب ترین نرم افزار CAD تا به امروز اتوکد است. از آنجا که حرکت ابزارهای سنگ زنی و همچنین قطعات کار دقیقاً کنترل و اجرا می شود ، می توان نتیجه نهایی عملیات را بهینه کرد.

مرکز ماشینکاری CNC

دو عنصر اساسی یک چرخ استوانه ای CNC سیستم CNC است که آموزش و کنترل و دستگاه سنگ زنی را اجرا می کند. دستگاه سنگ زنی تجهیزات ماشینکاری است که از چرخ سنگ زنی چرخان برای حذف مواد از یک جسم معین استفاده می کند تا شیء بتواند در یک پیکربندی مورد نظر شکل بگیرد. با پیشرفت فناوری با گذشت زمان ، دستگاه های سنگ زنی به طور کلی تکامل یافته و به یک مرکز ماشینکاری جامع تر تبدیل شده اند.

یک دستگاه سنگ زنی استوانه ای معمولی فقط قادر به انجام انواع محدود عملیات سنگ زنی است. با این حال ، یک مرکز ماشینکاری CNC قادر به انجام طیف گسترده ای از عملیات ماشینکاری با تغییر ابزارهای ماشینکاری نصب شده بر روی سر دوک نخ ریسی است. مرکز ماشینکاری CNC همچنین به عنوان مرکز چرخش CNC شناخته می شود. تقریباً هر فرآیند ماشینکاری که شامل چرخش سر دوک نخ ریسی است می تواند توسط یک مرکز چرخش انجام شود و اتوماسیون دستگاه فعال شده توسط سیستم CNC قابلیت آن را بیشتر می کند.

تغییر ابزار کارآمد

اتوماسیون ماشین آلات یکی از مهمترین مزایای یک چرخ استوانه ای CNC و همچنین مراکز چرخش CNC برای صحبت کردن است. اتوماسیون ماشین آلات نه تنها در فرآیند ماشینکاری بلکه تغییر ابزارهای ماشینکاری نیز تحقق می یابد. در طی یک فرآیند ماشینکاری معمولی ، بیت های مته یا ابزارهای ماشینکاری به صورت دستی توسط ماشینهایی که بسیار وقت گیر هستند تغییر می کنند. با این حال ، اتوماسیون CNC به دستگاه اجازه می دهد تا ابزارها را به طور خودکار و سریع تغییر دهد. در بالای اتوماسیون ماشین آلات ، اختراع برج های برق بیشتر روند را به سطح دیگری بهبود می بخشد.

سر برجک یک سکوی است که اجازه می دهد تا چندین ابزار ماشینکاری نصب شود. فرآیند تغییر ابزار که توسط یک برجک برق انجام می شود ساده تر می شود. از آنجا که ابزارها بر روی برجک نصب شده اند ، بارگیری و بارگیری مجدد ابزارها دیگر لازم نیست. دوک نخ ریسی فقط باید با چرخاندن برجک ، ابزار را به سایت ماشینکاری قرار دهد و دستگاه آماده است تا در دور بعدی ماشینکاری حرکت کند. یک چرخ استوانه ای CNC را می توان با یک برجک برق ترکیب کرد تا عملکرد کلی و بهره وری دستگاه را بهتر کند.

قابلیت ماشینکاری چند محوری

ویژگی مهم دیگر یک چرخ استوانه ای CNC قابلیت چند محوری است. یک دستگاه سنگ زنی با قابلیت چند محوری قادر به تولید قطعات با پیچیدگی بالاتر است. به منظور خرد کردن قطعه کار بر روی سطوح مختلف در زاویه های خاص ، قطعه کار و همچنین ابزار ماشینکاری باید با سطح خاصی از توانایی حرکت اعطا شود. یک تراش CNC معمولاً دارای قابلیت 3 محور است. جنبش 3 محور به حرکت در امتداد محور X- ، Y- و Z اشاره دارد.

حرکات محور x و y به دوقطبی در حال حرکت به صورت افقی در دو جهت عمود است. حرکت محور z به دوک نخ ریسی در امتداد محور عمودی دستگاه اشاره دارد. برخی از مراکز چرخش پیشرفته تر دارای قابلیت ماشینکاری 5 محوره هستند که ابزار برش در محور X- ، Y- و Z حرکت می کند و همچنین در دو محور اضافی می چرخد. 5 محور ماشینکاری امکانات تقریباً نامتناهی را فراهم می کند همانطور که در شکل ها و طرح های سطح دستگاه می تواند پردازش شود .