سنگ زنی سطحی و سنگ زنی استوانه ای دو فرآیند تکمیل متفاوت هستند که برای دو شکل قطعه متفاوت انتخاب می شوند. آسیاب سطحی با استفاده از یک میز رفت و برگشتی یا چرخشی، مواد را از یک صفحه صاف یا کانتور حذف می کند، در حالی که ماشین آلات سنگ زنی استوانه ای یک قطعه کار گرد را بین مرکزها یا در یک چاک بچرخانید تا قطرهای بیرونی، مخروطیها و شانهها به گرد و اندازه دقیق برسد. اگر قسمت شما صاف است، آسیاب سطحی را انتخاب کنید. اگر قطعه شما گرد است و به قطر واقعی و متحدالمرکز نیاز دارد، آسیاب استوانه ای فرآیند صحیحی است.
مقایسه سریع در یک نگاه
جدول زیر دو فرآیند را در کنار هم ردیف می کند تا بتوانید قبل از خواندن جزئیات، روش را با قسمتی که در مقابل شما قرار دارد مطابقت دهید.
| عامل | سنگ زنی سطحی | سنگ زنی استوانه ای |
| شکل قطعه کار | سطوح مسطح، پلکانی یا کانتور | میل گرد، پین، غلطک، آستین، مخروط |
| کارگری | چاک مغناطیسی یا فیکسچر روی میز | بین مراکز، چاک، یا کولت، کار می چرخد |
| حرکت چرخ | میز رفت و برگشتی یا میز دوار زیر چرخ | چرخ و کار هر دو با سرعت های مختلف می چرخند |
| تحمل معمولی | صافی بین 0.005 تا 0.01 میلی متر | گردی و قطر بین 0.001 تا 0.005 میلی متر |
| خروجی مشترک | صفحه های مرجع تخت، صفحات موازی، قالب ها | ژورنال های بلبرینگ، دوک ها، میل سوپاپ ها، غلطک ها |
| پتانسیل اتوماسیون | متوسط، بارگذاری دسته ای معمول است | بارگیری رباتیک بالا در خطوط تولید استاندارد است |
آنچه که سطح سنگ زنی در واقع انجام می دهد
سنگ زنی سطحی قطعه کار را روی یک چاک مغناطیسی صاف نگه می دارد و آن را با چرخاندن میز به جلو و عقب یا با چرخاندن میز دوار زیر چرخ از زیر چرخ سنگ زنی چرخان عبور می دهد. این فرآیند حول یک هدف ساخته شده است: یک سطح صاف، موازی و صاف. سازندگان ابزار برای درست کردن صفحات قالب، پایه های فیکسچر و بلوک های سنج که مسطح بودن و موازی بودن بین دو وجه بیشتر از گرد بودن اهمیت دارد، به آن تکیه می کنند.
آسیاب های سطحی مواد بسیار کمی را در هر پاس حذف می کنند، به همین دلیل است که آنها تقریباً همیشه آخرین عملیات قبل از ارسال قطعه هستند. معاوضه این است که آنها از نظر اقتصادی نمی توانند یک ویژگی گرد، یک سوراخ یا یک شفت مخروطی تولید کنند، زیرا حرکت میز به جای چرخشی خطی است.
کاری که سنگ زنی استوانه ای در واقع انجام می دهد
سنگ زنی استوانه ای قطعه کار را بر روی محور خود می چرخاند در حالی که یک چرخ سنگ زنی که همچنین در حال چرخش است، در امتداد یا در سراسر قطعه عبور می کند. از آنجایی که هم چرخ و هم قطعه می چرخند، فرآیند به طور طبیعی یک مقطع دایره ای واقعی ایجاد می کند که یک آسیاب سطحی با حرکت خطی نمی تواند آن را تکرار کند. به همین دلیل است که هر شفت، غلتک، پین یا آستینی که به قطر خارجی دقیق و مشخصات گردی نیاز دارد، به جای سنگ زنی سطحی، از آسیاب استوانه ای استفاده می کند.
چندین نوع فرعی از سنگ زنی استوانه ای وجود دارد که ارزش دانستن دارد، زیرا پیکربندی مناسب به شکل و اندازه دسته ای قطعه بستگی دارد:
- سنگ زنی استوانه ای ساده قطرهای مستقیم خارجی بین مراکز را کنترل می کند.
- سنگ زنی استوانه ای جهانی یک سر چرخان و پیوست سنگ زنی داخلی برای مخروطی ها و سوراخ ها در یک تنظیم اضافه می کند.
- سنگ زنی بدون مرکز این قطعه را به جای مرکز، روی تیغه استراحت کار پشتیبانی می کند، که برای قسمت های گرد کوچک مناسب است.
- سنگ زنی صورت و استوانه ای قطر بیرونی و صورت شانه مجاور را با هم در یک چرخه تکمیل می کند.
چرا تمایز برای ساخت دقیق مهم است؟
انتخاب فرآیند اشتباه فقط زمان چرخه را هزینه نمی کند، بلکه می تواند تحمل را غیرممکن کند. یک زمین صاف روی یک آسیاب استوانهای هیچ چیز گردی برای ارجاع ندارد، و زمین شفت روی یک آسیاب سطحی هرگز گردی را که یک وسیله دوار فراهم میکند به دست نمیآورد. بر اساس منابع صنعتی مانند انجمن مهندسین مکانیک آمریکا که معمولاً در دستورالعملهای کارگاه ماشینآلات به طور معمول ارجاع میدهند، یاتاقانها، سیلندرهای هیدرولیک، شفتهای موتور و میل لنگ، سنگزنی استوانهای را استاندارد میکنند، زیرا حرکت چرخشی چیزی است که گردی، استوانهای و قوام قطر را در یک دسته تولید کنترل میکند.
اتوماسیون اقتصاد را تغییر می دهد
در تولید شفت با حجم بالا، بزرگترین محرک هزینه، خود چرخه سنگ زنی نیست، بلکه نحوه بارگیری و تخلیه قطعه است. آسیابهای استوانهای خودکار مدرن، یک دستکاریکننده رباتیک را مستقیماً در دستگاه ادغام میکنند و به یک اپراتور اجازه میدهند بهجای نگهداری از یک دوک، چندین ماشین را همزمان اجرا کنند. این تغییر به سمت بارگیری خودکار یکی از دلایل اصلی است که سازندگان، آسیابهای استوانهای دستی قدیمیتر را با مدلهای CNC و بارگیری خودکار در خطوطی که به طور مکرر از همان خانواده قطعات استفاده میکنند، جایگزین میکنند.
| سبک تولید | نوع ماشین توصیه شده | دلیل |
| تک بخش، اتاق ابزار، نمونه های اولیه | آسیاب استوانه ای جهانی معمولی | کنترل دستی انعطاف پذیری را برای هندسه های یکباره می دهد |
| دسته های کوچک مخلوط شده | آسیاب استوانه ای معمولی | قابلیت تکرار خوب بدون سربار برنامه نویسی |
| خانواده مجردی با حجم بالا | آسیاب اتوماتیک استوانه ای CNC | بارگذاری رباتیک کار را کاهش می دهد و زمان چرخه را کوتاه می کند |
| شفت هایی که نیاز به یک صورت شانه تمام شده دارند | صورت اتوماتیک CNC و آسیاب استوانه ای | قطر و سطح انتهایی را در یک چرخه آسیاب می کند |
ماشینهای سنگزنی استوانهای برجسته
مدلهای زیر هم سنگزنی استوانهای خودکار و هم معمولی را پوشش میدهند، بنابراین میتوانید پیکربندی دستگاه را با حجم تولید و پیچیدگی قطعات مطابقت دهید.
چگونه تصمیم بگیرید که قطعه شما به کدام فرآیند نیاز دارد
قبل از مشخص کردن عملیات سنگ زنی سه سوال بپرسید. اول، سطح تمام شده صاف یا گرد است. دوم، آیا تلورانس گردی، استوانهای بودن یا متمرکز بودن را نشان میدهد که فقط یک فرآیند چرخشی میتواند آن را حفظ کند. سوم، حجم سالانه چقدر است، زیرا قطعات گرد با حجم بالا هزینه اضافی بارگیری خودکار را توجیه می کنند در حالی که کار تخت با حجم کم به ندرت انجام می شود. قدم زدن در این سه سوال به ترتیب تقریباً هر بار شما را به دسته ماشین صحیح راهنمایی می کند.
| سوال | اگر پاسخ به نفع سنگ زنی سطحی باشد | اگر پاسخ به نفع آسیاب استوانه ای باشد |
| هندسه بخش | صفحه صاف، بلوک یا صورت کانتور شده | شفت، پین، آستین، غلتک یا مخروط |
| تحمل انتقادی | صافی، موازی، ضخامت | گردی، استوانه ای، قطر |
| حجم تولید | کم تا متوسط، بارگیری دستی قابل قبول است | حجم بالا به نفع بارگیری و تخلیه خودکار است |
خلاصه پایانی
سنگ زنی سطحی و سنگ زنی استوانه ای مسائل هندسی مختلف را حل می کنند و قابل تعویض نیستند. هنگامی که یک قطعه دور با قطر یا گرد بودن آن تأیید شد، تصمیم بعدی مطابقت نوع دستگاه با اندازه دسته ای است، از یک آسیاب معمولی جهانی برای دوره های کوتاه تا یک آسیاب استوانه ای خودکار CNC برای تولید مداوم. بررسی تلورانس هدف، شکل قطعه و حجم با هم قبل از سفارش تجهیزات، از دوباره کاری پرهزینه در مراحل بعدی جلوگیری می کند.
0086-15068518279 (چینی)/001-5416026691 (انگلیسی)




در


