سنگ زنی بین مراکز: کار دقیق برای سنگ زنی استوانه ای

دسته ای از شفت های فولادی سخت شده به اتاق سنگ زنی می رسد. طول هر شفت 400 میلی‌متر است و نقشه گردی در 0.002 میلی‌متر را می‌طلبد. بستن همه آنها در یک چاک سه فک تنها از فشار فک اعوجاج ایجاد می کند. راه حل قابل اعتماد کار برای این کار سنگ زنی بین مراکز است.

سنگ زنی بین مراکز یک روش سنگ زنی استوانه ای است که در آن قطعه کار در دو انتها توسط مراکزی - یکی در سر و دیگری در دم - حمایت می شود و حول محوری که توسط سوراخ های مرکزی خودش تعریف شده است می چرخد. یک سگ رانندگی یا حامل قطعه کار را درگیر می کند و چرخش را تامین می کند. سپس چرخ سنگ زنی قطر بیرونی را ماشین می کند در حالی که هر پاس به همان محور ثابت اشاره دارد.

این رویکرد جدید نیست. این روش کلاسیک برای آسیاب کردن شفت ها، دوک ها و رول ها در صورت اهمیت تمرکز است. از آنجایی که حفره‌های مرکزی مبدأ مکان‌یابی هستند، محور قطعه بین عملیات تغییر نمی‌کند. این باعث می شود سنگ زنی بین مراکز یکی از دقیق ترین تکنیک های نگهداری کار موجود باشد.

چرا سنگ زنی بین مراکز را انتخاب کنیم؟

سنگ زنی بین مراکز عملکرد مکان یابی قطعه را از عملکرد بستن آن جدا می کند. سوراخ های مرکزی محور را ایجاد می کنند. تا زمانی که مرکز سر و دم در یک راستا باشند، هر قطر زمین در همان محور مشترک است. به همین دلیل است که یک شفت چند مرحله‌ای را می‌توان در یک راه‌اندازی با همه ژورنال‌ها متحدالمرکز تا چند میکرون آسیاب کرد. همچنین می‌توان یک قطعه را برای اندازه‌گیری برداشت و سپس در همان مراکز نصب کرد، زیرا داده‌ها بدون تغییر باقی می‌مانند.

بدون اعوجاج بستن

فک های چاک قطعه کار را با نیروی شعاعی می گیرند. برای یک محور بلند و باریک، این نیرو می تواند قسمت را خم کند. برای یک آستین با دیواره نازک، می تواند یک شکل لوب ایجاد کند. بین مراکز، قطعه کار به صورت محوری بارگذاری می شود. تنها نیروهای وارد بر بدنه فشار دم و حاصل نیروی سنگ زنی است. هر دو را می توان در یک محدوده عملی کنترل کرد، بنابراین قطعه هندسه طبیعی خود را در طول سنگ زنی حفظ می کند.

این دو مزیت - متمرکز بودن و آزادی از اعوجاج بستن - به همین دلیل است که سنگ زنی بین مراکز روش پیش فرض برای قطعات گرد دقیق باقی می ماند. مزایای عملی را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

• قطعات با قطرهای چندگانه، هم مرکز هستند.
• محورهای بلند و باریک توسط نیروهای چاک شعاعی خم نمی شوند.
• حذف و نصب مجدد یک قطعه باعث تغییر محور آن نمی شود.
• پانسمان چرخ و اندازه آن قابل پیش بینی تر می شود.

بین سنترها در مقابل سنگ زنی چاک در مقابل سنگ زنی بدون مرکز

برای درک ارزش آسیاب بین مراکز، آن را با دو گزینه مقایسه کنید: آسیاب چاک و سنگ زنی بدون مرکز. هر کدام یک اصل مکان یابی متفاوتی دارند.

جدول نشان می دهد که سنگ زنی بین مراکز همیشه تنها گزینه نیست، اما بهترین انتخاب زمانی است که تمرکز بین چندین سطوح ماشینکاری شده نیاز اولیه باشد. سنگ زنی بدون مرکز می تواند بسیار سریع باشد اما از محور مرکزی قطعه استفاده نمی کند. سنگ زنی چاک برای قطعات کوتاه راحت است اما خطاهای گیره را ایجاد می کند.

سوراخ های مرکز پایه هستند

سنگ زنی بین مراکز کاملاً به دو سوراخ مرکزی که در انتهای قطعه کار ماشینکاری شده اند بستگی دارد. خود مراکز معمولاً مخروط‌های 60 درجه هستند و سوراخ‌های مرکزی باید با این زاویه مطابقت داشته باشند تا پشتیبانی پایداری داشته باشند. اگر یک سوراخ مرکزی خارج از مرکز، دهانه زنگی یا آسیب دیده باشد، محور قطعه کار نادرست خواهد بود و هیچ مقدار تنظیم در دستگاه سنگ زنی جبران نمی شود.

چرا کیفیت سوراخ مرکزی مهم است؟

پس از عملیات حرارتی، سوراخ های مرکزی اغلب منحرف می شوند. یک سوراخ اعوجاج باعث ریزش می شود و باعث می شود که قطعه به طور غیرعادی بین مراکز بچرخد. نتیجه مخروطی، خارج از گرد بودن یا پرداخت سطحی ضعیف است. برای کار دقیق، سوراخ های مرکزی باید پس از سخت شدن به جای استفاده مستقیم از مته مرکزی، آسیاب شوند. اختصاص داده شده آسیاب سوراخ مرکزی طراحی شده است تا صندلی 60 درجه را درست کند و پس از عملیات حرارتی سطح را بازیابی کند.

بازسازی سوراخ های مرکز فرسوده

در طول آسیاب، مرکز دم به سوراخ مرکزی فشار می آورد. این فشار، همراه با چرخش، به تدریج سوراخ را فرسوده می کند. اگر همان قطعه پس از ماه‌ها نگهداری مجدداً آسیاب شود، سوراخ فرسوده باید دوباره آسیاب شود وگرنه قطعه درست کار نمی‌کند. سنگ زنی سوراخ مرکزی یک عملیات سریع است که هندسه دقیق را دوباره برقرار می کند. مغازه‌هایی که این مرحله را نادیده می‌گیرند، اغلب به دنبال مشکلات دقت در عملیات سنگ‌زنی بعدی هستند.

انواع ماشین برای سنگ زنی بین مراکز

بیشتر ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای برای کار بین مراکز طراحی شده‌اند، اما در کنترل، استحکام و اتوماسیون متفاوت هستند. انتخاب مناسب به اندازه دسته، تحمل و تنوع قطعه کار بستگی دارد.

آسیاب های استوانه ای معمولی

آسیاب های استوانه ای معمولی به صورت دستی کار می کنند. اپراتور میز را حرکت می دهد و تغذیه چرخ را کنترل می کند. برای دسته های کوچک، کارگاه ها یا تعمیرات، این نوع ماشین ها کاربردی و مقرون به صرفه است. یک اپراتور با تجربه می تواند الگوی جرقه را بخواند و در پرواز تنظیم شود. برای دقت بین مراکز قابل اعتماد با هزینه معقول، الف دستگاه سنگ زنی استوانه ای معمولی یک نقطه شروع عالی است

عمده فروشی ماشین آلات سنگ زنی استوانه ای معمولی، کارخانه به عنوان تولید کننده ماشین سنگ زنی استوانه ای معمولی چین و کارخانه ماشین سنگ زنی استوانه ای معمولی، ژجیانگ کوانشو... مشاهده محصول →

آسیاب های استوانه ای CNC

آسیاب های استوانه ای CNC چرخه سنگ زنی را خودکار می کنند. آنها به ویژه زمانی مفید هستند که یک قطعه دارای چندین قطر با مقادیر ذخیره متفاوت باشد، زیرا دستگاه می تواند یک توالی پیوسته از خشن کردن، تکمیل، و عبور جرقه را تحت فرمان ثابت انجام دهد. این متغیر انسانی را حذف می کند و ثبات چرخه به چرخه را بهبود می بخشد. برای مغازه هایی که چرخه های خودکار و خروجی ثابت می خواهند، الف دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC از سری MK/MAK دقیقا همین قابلیت را فراهم می کند.

عمده فروشی ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC تولید کنندگان سری MK/MAK، کارخانه به عنوان سازنده ماشین سنگ زنی استوانه ای CNC چین سری MK/MAK و کارخانه ماشین سنگزنی استوانه ای CNC سری MK/MAK، ژجیا... مشاهده محصول →

آسیاب های استوانه ای جهانی

آسیاب های استوانه ای جهانی ویژگی هایی مانند دوک سنگ زنی داخلی و سر کار چرخان را اضافه می کنند. این باعث می شود آنها برای قطعاتی که هم به سنگ زنی خارجی و هم داخلی یا مخروطی ها و وجه ها نیاز دارند، مناسب باشند. با محل کار بین مراکز، قطرهای خارجی را می توان در همان محور آسیاب کرد و سپس دوک داخلی سوراخ ها را با استفاده از همان تنظیمات تکمیل می کند. اگر کار شامل مخروطی‌ها، سوراخ‌های داخلی یا سنگ‌زنی صورت باشد، الف دستگاه سنگ زنی استوانه ای جهانی CNC تطبیق پذیری را بدون چشم پوشی از اصل بین مراکز می افزاید.

عمده فروشی CNC جهانی ماشین سنگ زنی استوانه ای تولید کنندگان، کارخانه به عنوان سازنده ماشین سنگ زنی استوانه ای جهانی CNC چین و کارخانه ماشین سنگ زنی استوانه ای جهانی CNC، ژجیانگ کوانس... مشاهده محصول →

هنگام مقایسه ماشین‌ها، به یاد داشته باشید که کار، طراحی سر چرخ و سیستم کنترل همگی بر نتیجه تأثیر می‌گذارند. یک چک لیست عملی می تواند کمک کند—این راهنما را در ادامه ببینید هنگام انتخاب یک آسیاب استوانه ای به چه نکاتی توجه کنیم برای مقایسه ساختار یافته

عوامل دقیقی که نمی توانید نادیده بگیرید

سنگ زنی بین مراکز می تواند دقت چشمگیری ارائه دهد، اما تنها زمانی که کل سیستم درست باشد. مراکز ماشین، سوراخ های مرکز قطعه کار، فشار دم و چرخ سنگ زنی همگی نقش دارند.

یکی از عوامل حیاتی همسویی است. مرکز سر و مرکز دم باید در یک محور قرار گیرند. ناهماهنگی حتی چند میکرون باعث ایجاد مخروط در طول قطعه کار می شود. بررسی تراز با میله آزمایشی در آسیاب های دقیق معمول است.

دقت واقعی و خطاهای رایج در راه اندازی

با ماشینی که به خوبی تهویه شده و سوراخ‌های مرکزی درست زمین شده است، یک آسیاب استوانه‌ای می‌تواند گردی را در محدوده میکرون پایین نگه دارد. این مقاله در مورد یک ماشین سنگ زنی استوانه ای با چه دقتی می تواند اندازه را نگه دارد توضیح می دهد که در تولید واقعی چه انتظاری باید داشت.

اشتباهات رایج عبارتند از فشار بیش از حد دم، که شفت های باریک را منحرف می کند. یک مرکز دم فرسوده که اصطکاک و گرما را افزایش می دهد. و یک سوراخ مرکزی کثیف، که وضعیت استراحت را تغییر می دهد. استفاده از یک مرکز ثابت روی سر و یک مرکز زنده روی دم استوک یک راه‌اندازی رایج است، اما برخی از اپراتورها دو مرکز ثابت را برای حداکثر استحکام ترجیح می‌دهند.

همچنین چرخ سنگ زنی باید به طور مکرر و متعادل پوشیده شود. یک چرخ کسل کننده یا یک چرخ نامتعادل صدایی ایجاد می کند که به صورت علائم ارتعاش روی سطح تمام شده ظاهر می شود. برای کنترل رشد حرارتی مایع خنک کننده باید به طور مداوم به منطقه آسیاب برسد.

• تراز وسط را با یک نوار تست بررسی کنید.
• بعد از عملیات حرارتی از آسیاب سوراخ مرکزی استفاده کنید.
• فشار دم را در حد متوسط ​​نگه دارید.
• مراکز کسل کننده یا آسیب دیده باید دوباره زمینی شوند یا تعویض شوند.
• مراکز ماشین آلات باید به درستی روغن کاری شوند.

نتیجه گیری

سنگ زنی بین مراکز بیش از یک گزینه کار است - این اساس سنگ زنی استوانه ای دقیق است. با استفاده از سوراخ‌های مرکزی خود قطعه به‌عنوان محور چرخش، روشی مطمئن برای نگه‌داشتن گردی، متمرکز بودن و تکرارپذیری به ماشین‌کاران می‌دهد. دو مهم ترین سرمایه گذاری سوراخ های مرکزی دقیق و یک ماشین سنگ زنی توانا هستند. هنگامی که هر دو در جای خود هستند، سنگ زنی بین مراکز برخی از سخت ترین تحمل ها را در فلزکاری ارائه می دهد.