در حین استفاده از دستگاه سنگ زنی بدون مرکز ، آیا برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی ، باید به طراحی نازل خنک کننده یا بهینه سازی مسیر گردش خون توجه ویژه ای داشته باشید؟

در حین استفاده از دستگاه سنگ زنی بدون مرکز ، شما باید به طراحی نازل خنک کننده و بهینه سازی مسیر گردش خون توجه ویژه ای داشته باشید ، به خصوص هنگامی که قدرت پمپ خنک کننده کم است ، و شما باید از طریق طراحی تصفیه شده ، کمبود جریان یا فشار را جبران کنید. از آنجا که دمای ناحیه تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار می تواند به شدت به صدها درجه سانتیگراد در طی فرآیند سنگ زنی افزایش یابد ، اگر خنک کننده کافی نباشد ، باعث سوزاندن سطح کار می شود ، دانه های ساینده چرخ سنگ زنی سریعتر از بین می روند و قسمت های اصلی ابزار برای تغییر شکل حرارتی از نظر حرارتی و تجهیزات را تحت تأثیر قرار می دهد.
نازل های فن شکل برای خنک کننده کارگروه های گسترده یا چرخ های سنگ زنی با عرض کامل مناسب هستند ، نازل های مخروطی برای سوراخ های عمیق یا مناطق با درجه حرارت بالا مناسب تر هستند ، و نازل های آرایه ای چند سوراخ با توزیع یکنواخت نازل با قطر کوچک ، پوشش و نیروی ضربه را متعادل می کنند.
زاویه اسپری باید با جهت چرخش چرخ سنگ زنی و جهت تغذیه قطعه کار مطابقت داشته باشد. فاصله نازل باید 80 ٪ 80 ٪ از عرض اسپری تنظیم شود تا از همپوشانی یا شکاف جلوگیری شود. نازل های سرامیکی و سرامیکی ضد زنگ مقاوم در برابر سایش توصیه می شود. سختی آنها بالاتر از فلزات معمولی است که می تواند در برابر فرسایش تراشه های سنگ زنی در خنک کننده مقاومت کند و عمر سرویس را گسترش دهد.
دستگاه سنگ زنی بدون مرکز از یک مسیر کوتاه برای کاهش از بین رفتن مقاومت ، قطر لوله بزرگ (مانند DN25 و بالاتر) برای افزایش سرعت جریان استفاده می کند و یک آرنج قوس جایگزین آرنج زاویه ای راست برای کاهش تلاطم می شود. مدارهای خنک کننده مستقل به مکان های کلیدی مانند منطقه تماس با چرخ چرخ کار و صندلی بلبرینگ چرخ راهنما اضافه می شوند و نسبت انحراف توسط یک دریچه solenoid یا یک دریچه دستی تنظیم می شود تا به خنک کننده دقیق برسد. یک جداکننده مغناطیسی برای فیلتر کردن تراشه های سنگ زنی مجهز است ، خنک کننده به طور مرتب جایگزین می شود (هر 300 ساعت توصیه می شود) ، و یک مبدل حرارتی صفحه برای کنترل نوسانات دما (در دمای 2 درجه سانتیگراد) اضافه می شود.
در نگهداری واقعی ، انسداد نازل باید هفتگی بررسی شود ، نازل باید برای تمیز کردن بقایای فلزی جدا شود و خط لوله گردش خون باید با یک اسلحه آب پر فشار هر چهارم شسته شود تا از مقیاس یا رسوب لجن جلوگیری شود. برای اسکن منطقه سنگ زنی از یک تصویر حرارتی مادون قرمز استفاده کنید. اگر دمای محلی از 80 درجه سانتیگراد تجاوز کند ، باید موقعیت نازل تنظیم شود یا فشار تزریق باید افزایش یابد. چرخه جایگزینی چرخ سنگ زنی را ضبط کرده و داده ها را قبل و بعد از بهینه سازی مقایسه کنید. یک مورد از یک شرکت یاتاقان نشان می دهد که از طریق تغییر صفحات راهنمای مارپیچ نازل های مبهم دو ردیف ، عمر چرخ سنگ زنی از 800 قطعه به 1120 قطعه افزایش می یابد و مصرف خنک کننده 15 ٪ . کاهش می یابد